Capacités

De la pièce usinée au sous-ensemble prêt à installer

Notre parc d'équipement couvre l'ensemble des procédés nécessaires à la fabrication d'un sous-ensemble métallique complet. Cette intégration verticale réduit les délais, élimine les transferts entre fournisseurs et place la responsabilité de la qualité à un seul endroit.

Usinage à commande numérique

Centres d'usinage verticaux 3 axes pour production en série
Centres d'usinage 4 et 5 axes pour géométries complexes
Tours CNC avec axe Y et outils motorisés
Programmation FAO à l'interne et simulation de parcours
Tolérances courantes de ±0,025 mm, jusqu'à ±0,005 mm sur demande

Matériaux travaillés

Aluminium: Séries 5000, 6000 et 7000
Acier inoxydable: 304, 316, 17-4 PH
Aciers: Laminés à froid, haute résistance, traités thermiquement
Cuivre et laiton: Conducteurs et pièces de connexion électrique

Emboutissage et formage

Presses mécaniques et hydrauliques de 60 à 400 tonnes
Conception et fabrication d'outillage à l'interne
Pliage CNC et cisaillage
Découpe laser de tôles jusqu'à 12 mm

Soudage et assemblage

Cellules de soudage robotisé MIG et TIG
Soudage manuel de précision par soudeurs qualifiés
Gabarits d'assemblage conçus et validés à l'interne
Montage de sous-ensembles, intégration de composants achetés
Essais fonctionnels et emballage prêt pour la chaîne du client

Métrologie et assurance qualité

Un laboratoire de métrologie climatisé et un contrôle en cours de production permettent de documenter chaque lot livré.

Mesure tridimensionnelle

Machine à mesurer tridimensionnelle avec programmation automatisée pour la validation des premières pièces et les contrôles périodiques.

Contrôle en production

Points de contrôle définis au plan de surveillance, relevés consignés et cartes de contrôle statistique sur les caractéristiques critiques.

Documentation

Rapports dimensionnels, certificats de matière et traçabilité complète du lot, fournis avec chaque expédition.