Projets et investissements
Six chantiers structurants sont en cours à notre usine de Saint-Laurent. Ils visent trois objectifs simultanés : augmenter la productivité de nos lignes existantes, ouvrir de nouvelles capacités liées à l'électrification des transports, et réduire l'empreinte environnementale de nos opérations.
Février 2026
Installation d'une cellule d'usinage automatisée combinant deux centres 5 axes, un robot de chargement et de déchargement de pièces, et un poste de contrôle dimensionnel en ligne. L'investissement de 2,4 M$ vise une hausse de la cadence sur nos familles de pièces à haute variété et une réduction marquée du taux de rebut. La cellule permettra également la production sans surveillance sur le quart de nuit.
AutomatisationProductivitéRobotiqueJanvier 2026
Mise en place d'une ligne dédiée à la fabrication de boîtiers de batterie en aluminium et de barres omnibus en cuivre destinés aux plateformes de véhicules électriques. Le projet comprend l'acquisition d'outillage spécialisé, la validation des procédés de soudage sur aluminium, et la qualification IATF de la ligne auprès de deux équipementiers nord-américains. Cette diversification répond directement à la transformation de la chaîne d'approvisionnement du transport.
Véhicules électriquesInnovationÉlectrificationNouveaux marchésNovembre 2025
Remplacement du système d'air comprimé, conversion complète de l'éclairage à la technologie DEL, installation de variateurs de vitesse sur les principaux moteurs d'usinage et récupération de la chaleur des compresseurs pour le chauffage de l'usine. La cible est une réduction de 22 % de la consommation électrique annuelle et une baisse correspondante des émissions de gaz à effet de serre liées à nos opérations.
Efficacité énergétiqueDécarbonationTransition énergétiqueGESSeptembre 2025
Implantation d'un système MES avec suivi des machines en temps réel, contrôle statistique des procédés et traçabilité numérique complète des pièces. Le déploiement inclut l'installation de capteurs vibratoires sur les équipements critiques afin de passer d'un entretien préventif planifié à une maintenance prédictive fondée sur l'état réel des machines.
Virage numériqueIndustrie 4.0Maintenance prédictiveTraçabilitéMars 2026
Plan de formation touchant une quarantaine d'employés de production, axé sur la programmation CNC, la conduite de cellules robotisées et l'utilisation des nouveaux outils numériques d'atelier. Le programme est développé en partenariat avec un centre de formation professionnelle de la région montréalaise et comprend un volet d'apprentissage en milieu de travail pour les postes d'usineur et de soudeur.
FormationMain-d'œuvreApprentissageRequalificationJuin 2026
Démarche structurée de prospection auprès d'équipementiers du Midwest américain et du nord du Mexique, incluant la participation à deux salons industriels, la certification de nos procédés selon les exigences de nouveaux donneurs d'ordres, et l'adaptation de notre documentation technique. L'objectif est de porter la part des exportations du tiers à la moitié de notre chiffre d'affaires d'ici trois ans.
ExportationDiversification des marchésDéveloppement des affaires