Groupe ABC Manufacturing

Projets et investissements

Plan de modernisation 2025-2028

Six chantiers structurants sont en cours à notre usine de Saint-Laurent. Ils visent trois objectifs simultanés : augmenter la productivité de nos lignes existantes, ouvrir de nouvelles capacités liées à l'électrification des transports, et réduire l'empreinte environnementale de nos opérations.

Février 2026

Mise en service d'une cellule d'usinage robotisée

Installation d'une cellule d'usinage automatisée combinant deux centres 5 axes, un robot de chargement et de déchargement de pièces, et un poste de contrôle dimensionnel en ligne. L'investissement de 2,4 M$ vise une hausse de la cadence sur nos familles de pièces à haute variété et une réduction marquée du taux de rebut. La cellule permettra également la production sans surveillance sur le quart de nuit.

AutomatisationProductivitéRobotique

Janvier 2026

Qualification d'une ligne de composants pour véhicules électriques

Mise en place d'une ligne dédiée à la fabrication de boîtiers de batterie en aluminium et de barres omnibus en cuivre destinés aux plateformes de véhicules électriques. Le projet comprend l'acquisition d'outillage spécialisé, la validation des procédés de soudage sur aluminium, et la qualification IATF de la ligne auprès de deux équipementiers nord-américains. Cette diversification répond directement à la transformation de la chaîne d'approvisionnement du transport.

Véhicules électriquesInnovationÉlectrificationNouveaux marchés

Novembre 2025

Programme de décarbonation et d'efficacité énergétique

Remplacement du système d'air comprimé, conversion complète de l'éclairage à la technologie DEL, installation de variateurs de vitesse sur les principaux moteurs d'usinage et récupération de la chaleur des compresseurs pour le chauffage de l'usine. La cible est une réduction de 22 % de la consommation électrique annuelle et une baisse correspondante des émissions de gaz à effet de serre liées à nos opérations.

Efficacité énergétiqueDécarbonationTransition énergétiqueGES

Septembre 2025

Déploiement d'un système d'exécution manufacturière (MES)

Implantation d'un système MES avec suivi des machines en temps réel, contrôle statistique des procédés et traçabilité numérique complète des pièces. Le déploiement inclut l'installation de capteurs vibratoires sur les équipements critiques afin de passer d'un entretien préventif planifié à une maintenance prédictive fondée sur l'état réel des machines.

Virage numériqueIndustrie 4.0Maintenance prédictiveTraçabilité

Mars 2026

Programme de formation et de requalification de la main-d'œuvre

Plan de formation touchant une quarantaine d'employés de production, axé sur la programmation CNC, la conduite de cellules robotisées et l'utilisation des nouveaux outils numériques d'atelier. Le programme est développé en partenariat avec un centre de formation professionnelle de la région montréalaise et comprend un volet d'apprentissage en milieu de travail pour les postes d'usineur et de soudeur.

FormationMain-d'œuvreApprentissageRequalification

Juin 2026

Développement de marchés d'exportation

Démarche structurée de prospection auprès d'équipementiers du Midwest américain et du nord du Mexique, incluant la participation à deux salons industriels, la certification de nos procédés selon les exigences de nouveaux donneurs d'ordres, et l'adaptation de notre documentation technique. L'objectif est de porter la part des exportations du tiers à la moitié de notre chiffre d'affaires d'ici trois ans.

ExportationDiversification des marchésDéveloppement des affaires